HP1002是一款专为LED照明设计的电流纹波消除芯片,主要用于消除单级APFC系统产生的100Hz/120Hz电流纹波。是创新专利设计的一款纹波抑制芯片,是目前市场上最低成本且效果最好的纹波消除方案,全球首创的具有低功耗,真正多重保护功能的最简单纹波消除电路。
HP1002极简约100Hz/120Hz电流纹波去除控制器,能消除各种LED纹波,并可搭配PWM LED恒流驱动IC,不论是非隔离式还是隔离式,调光或非调光,都能将纹波消除,增加光效,提升照明品质。HP1002采用高效的控制机制,LED输出电流纹波小于3%,能够自适应前级驱动的输出电流和灯串电压,消除电流纹波的同时,确保效率损耗最低。
HP1002是一个高功率高效率的无频闪抑制电流纹波,LED电流纹波消除芯片,在HP1002输出端,内置一个电流调节器去提供稳定的输出电流驱动LED ,尤其在LED 压降和输出电压大范围变化的应用下,HP1002可以很容易的提供一个稳定的定电流.HP1002内置100V/300mΩ的功率管,LED电流300mA时,LED端电压低至0.2V;600mA应用时,LED端电压低至0.3V。 自动恒定电流检测的机制可以支持有调光的功能的PFC驱动器, 但调光电流的最小值不可低于最大输出电流的5%。 另外HP1002真正内置过温度保护,过压保护,过流保护,短路保护,可确保HP1002系统正常工作,它可以防止设备损坏。
HP1002特性:
●HP1002是频闪去除器,消除LED纹波让LED灯无频闪
●最大输出电流可达700mA
●自适应前级输出电流.
●输出纹波小于3%
●支持30~100V宽电压应用
●内置100伏MOS
●LED端低至0.2V
●采用ESOP8/SOP8封装
HP1002应用:
●高功率无频闪LED驱动器
●无频闪调光电源
●无频闪电流稳定器
●其他无频闪LED照明应用
●高PF无频闪LED驱动电源
HP1002典型应用电路图:
HP1002订购信息:
型号 | 封装 | 丝印 | 包装形式 |
HP1002 | ESOP8 | HP1002E WXYY | 编带2500/盘 |
HP1002 | SOP8 | HP1002S WXYY | 编带2500/盘 |
HP1002 管脚封装:
HP1002 IC芯片脚位功能描述:
ESOP8管脚号 | SOP8管脚号 | 管脚名称 | 描述 |
1 | 1 | VDD | 环路补偿点,接电容到地。 |
2 | 2 | GND | 芯片地 |
3 | 3 | COMP | 芯片电源 |
4 | 4 | CS | 电流检测引脚 |
5、6 | 5、6 | VLEDX | 功率管的DRAIN,接LED负极 |
8 | 7、8 | VG | 功率管的GATE |
G |
| VLEDX | ESOP8底部与VLEDX连在一起 |
HP1002 IC芯片极限工作范围:
符号 | 参数 | 范围 | 单位 |
IVCC_MAX | VDD引脚最大电源电流 | 10 | mA |
VDD-GND | 电源电压 | -0.3~6 | V |
COMP、CS—GND | 其他引脚 | -0.3~6 | V |
VLEDX—GND | 驱动引脚 | -0.3~100 | V |
TA | 工作温度范围 | -40~150 | ℃ |
TSTG | 存储温度范围 | -55~150 | ℃ |
ESD | 静电保护 | 2000 | V |
注:①最大极限值是指在实际应用中超出该范围,将极有可能对芯片造成永久性损坏。以上极限应用表示出了芯片可承受的应力值,但并不建议芯片在此极限条件或超出推荐工作条件下工作。芯片长时间处于最大额定工作条件,将影响芯片的可靠性。
②人体模型,100pF电容通过1.5K电阻放电。
HP1002 电气参数:
符号 | 描述 | 测试条件 | 典型值 | 单位 |
电源部分 |
Vst | 启动电压 |
| 5 | V |
Vclp | 钳位电压 |
| 5.6 | V |
Ist | 启动电流 |
| 20 | uA |
Ivdd | 工作电流 |
| 40 | uA |
LED端电压电流 |
VLEDX_MIN | LED端最低电压 | I=300mA I=600mA | 0.2 0.3 | V |
CS_Limit | 最大电流限制检测电压 |
| 0.2 | V |
保护 |
Totp | 过温保护温度点 |
| 140 | ℃ |
| 过温保护迟滞 |
| 20 | ℃ |
HP1002 电路框架图:
HP1002 应用信息:
工作原理
HP1002是一种线性恒流控制器,输出级是由运放和MOS组成的恒流电流,该恒流电路的基准VREF由COMP产生,在一个工频周期内,基本不变化,因此输出电流恒定,输出电流纹波在±2%以内。
自适应
HP1002通过检测内部检测MOS的GATE电压,来判断MOS的工作状态,通过调整COMP的电压,使VLEDX尽可能地低,降低系统损耗。当240mA时,VLEDX电压低至0.2V,600mA时,低至0.3V。
电流限制
最大电流为0.2÷Rcs。一般设置为输出电流的1.5~2倍。当发生输出短路解除或热插拔时,过流保护电路限制功率管的电流,防止短时间内功率过大。
过温保护
当芯片内部温度达到140℃时,MOS处于完全导通状态,使MOS功耗降低,此时滤除纹波功能失效;当温度下降到120℃时,滤频闪功能重新启动。
输入电容选择
系统需要足够容值的输入电容来储存输入电流纹波的能量,输入电容越大,系统损耗越小。建议输出电容选择为CIN≥1×ΙLED(mA)uF。
建议参数选择
VDD电容:1u
VDD供电电阻:51K(@VO=72V)
CS电阻:240~300mA应用时,Rcs≈0.5。
COMP电容:2.2uF。
PCB设计注意事项
① 设计PCB时尽可能地增加芯片底盘的覆铜面积,增加芯片散热。
② COMP电容尽量靠近COMP脚和GND脚。
③ 采样电阻的功率地线尽可能短。
参考设计
带有输出短路保护的18W(240mA*72V)应用。
注:
1、外加输出短路检测电路,短路时迅速将MOS关断并锁定,重新上电后可以恢复。
2、要求前级的输出空载电压不超过96V,输出电压30~80V,储能电容100uF*2。
3、带灯短路、空载短路、短路上电、连续短路均有很好的保护。
4、对于不需要输出短路的应用(如贴在灯板上),可以不加输出短路检测电路。
实计设计高PF无频闪LED驱动电源时,只需要在APFC隔离或非隔离的LED驱动模组后级接上如下模块,即可实现高PF无频闪的LED驱动电源设计。
并联操作应用
当LED电源模块的输出电流大于HP1002的输出能力,我们可以并联使用多颗的HP1002来提供较大的LED电流应用.
封装信息:
ESOP8
Symbol | Dimensions In Millimeters | Dimensions In Inches |
Min | Max | Min | Max |
A | 1.350 | 1.750 | 0.053 | 0.069 |
A1 | 0.050 | 0.250 | 0.002 | 0.010 |
A2 | 1.250 | 1.650 | 0.049 | 0.065 |
b | 0.310 | 0.510 | 0.012 | 0.020 |
c | 0.170 | 0.250 | 0.006 | 0.010 |
D | 4.700 | 5.150 | 0.185 | 0.203 |
E | 3.800 | 4.000 | 0.15 | 0.157 |
E1 | 5.800 | 6.200 | 0.228 | 0.244 |
e | 1.270 (BSC) | 0.05 (BSC) |
L | 0.400 | 1.270 | 0.016 | 0.050 |
θ | 0º | 8º | 0º | 8º |
本文关键词:无频闪LED驱动,LED纹波电流消除方案,高PF无纹波无频闪LED驱动,杰华特去纹波,JW1210,JW1230,JW1221,英飞特去纹波,INV3121,INV3123,INV1221,矽力杰无频闪,SY5861,晶丰明源无频闪,BPS去频闪,BP5609,芯派,SW7210,SW7221,SW7230,SM208ND,福斯特去频闪,FS1510DG,FS1575LG,北京模电电流纹波去除,TA300,WS308,PT6976,欧佩捷兼容可控硅调光器无频闪LED驱动电源方案,EVM6028,无频闪LED驱动,无频闪,无频闪IC,去频闪IC,电流纹波消除,电压纹波消除,低纹波无频,无频闪驱动,驱动IC,无频闪LED电源,无频闪电源,PFC无频闪,高PF无频闪,LED纹波,抑制纹波,纹波抑制,高PF,LED驱动方案,XLSEMI,力积,Zentel,OCP2185,OCP8153,OCP8155,XL6005,XL6001,XL6006,LED恒流驱动方案,高功率因素,无频闪,低谐波,高效率,低THD,Low THD,隔离LED驱动,非隔离LED驱动,低成本LED驱动,高PF恒流驱动,高功率因素LED驱动,无频闪LED恒流驱动,高效率LED恒流驱动,隔离LED驱动,非隔离LED驱动,低谐波LED驱动电源方案,低谐波,无频闪,纹波消除,高PF无频闪,消除频闪,去频闪LED驱动,TRACK调光驱动,开关调光驱动电源方案,LED恒流驱动,无频闪LED驱动,低成本LED驱动,高PF恒流驱动,高功率因素LED驱动,无频闪LED恒流驱动,高效率LED恒流驱动,隔离LED驱动,非隔离LED驱动,低谐波LED驱动电源方案,低谐波,无频闪,纹波消除,高PF无频闪,消除频闪,Low THD,低THD,去频闪LED驱动,TRACK调光驱动,开关调光驱动电源方案